Memandangkan alatan mesin CNC, pusat pemesinan dan barisan pengeluaran automatik terus berkembang, pengendalian cip logam yang cekap telah menjadi bahagian yang semakin penting dalam pembuatan moden. Proses pemesinan boleh menghasilkan cip yang berbeza dengan ketara dalam saiz, bentuk, bahan dan berat. Akibatnya, penghantar cip boleh didapati dalam beberapa reka bentuk yang berbeza, setiap satu dibangunkan untuk menyesuaikan keadaan pemesinan tertentu. Jenis biasa termasuk penghantar tali pinggang berengsel, penghantar pengikis, penghantar cip magnetik dan penghantar skru.
Penghantar cip tali pinggang berengsel digunakan secara meluas dalam kerja logam am dan aplikasi pemesinan CNC. Mereka menggunakan satu siri plat keluli yang saling bersambung didorong oleh sistem rantai untuk mengangkut cip secara berterusan ke arah titik pelepasan yang ditetapkan. Pembinaan yang teguh memberikan kapasiti beban yang baik dan rintangan haus, menjadikan penghantar jenis ini sesuai untuk mengendalikan pelbagai cip logam, termasuk kepingan yang lebih besar, cip pendek dan helai yang lebih panjang. Ia biasanya disepadukan dengan mesin pelarik CNC, pusat pemesinan dan barisan pengeluaran automatik.
Penghantar cip pengikis menggunakan plat pengikis yang bergerak untuk menolak sisa pemesinan melalui palung penghantar dan ke arah hujung pelepasan. Reka bentuknya yang agak padat menjadikannya sesuai untuk mengendalikan cip pendek dan berbutir. Ia boleh digunakan dalam operasi pemesinan yang melibatkan besi tuang, keluli dan bahan logam lain, terutamanya apabila isipadu cip kecil yang stabil dihasilkan.
Pengangkut cip magnet menggunakan daya magnet untuk mengumpul dan mengangkut cip logam ferus. Komponen magnet di dalam penghantar menarik-serpihan yang mengandungi besi apabila ia memasuki kawasan penghantar dan membawanya ke arah titik nyahcas. Reka bentuk ini boleh berguna terutamanya untuk aplikasi pemesinan yang melibatkan keluli dan bahan magnet lain, termasuk operasi memusing dan mengisar tertentu.
Pengangkut cip skru bergantung pada mekanisme skru berputar untuk menggerakkan cip melalui saluran penghantar terkurung. Ia sering digunakan di mana ruang pemasangan terhad dan sangat sesuai untuk cip pendek atau berbutir. Struktur padatnya membolehkan mereka disepadukan ke dalam konfigurasi alat mesin yang berbeza tanpa memerlukan ruang lantai yang besar.
Sebagai tambahan kepada reka bentuk biasa ini, penghantar cip boleh disesuaikan atau digabungkan dengan peralatan lain mengikut keperluan pengeluaran tertentu. Sebagai contoh, sistem pengendalian cip boleh disepadukan dengan penapisan penyejuk, pengasingan minyak atau peralatan pemprosesan cip logam untuk mencipta penyelesaian pengurusan sisa yang lebih komprehensif.
Memilih jenis penghantar cip yang betul bergantung pada beberapa faktor, termasuk bahan yang dimesin, ciri cip, jarak penghantaran, konfigurasi mesin, ruang pemasangan yang tersedia dan keperluan pengeluaran. Memandangkan pembuatan terus menjadi lebih automatik, reka bentuk penghantar cip yang berbeza akan menyediakan pengeluar dengan pilihan yang semakin fleksibel untuk mengurus sisa pemesinan dan mengekalkan aliran kerja pengeluaran yang cekap.
